随着现代工作的不断发展,内螺纹止回阀已广泛地应用于食品、制药、石油化工、电力、冶金等工业管线,其作用是防止管路中的介质倒流。
我们在日常使用过程中,经常会遇到内螺纹止回阀突发故障的时候,那么面对故障,我们该如何应对呢?
故障一:内螺纹止回阀直通,不起减压作用。
原因分析:
1、活塞在某一位置(不是zui高位置)卡住;
2、主阀阀柄在汽缸盘导向孔某一位置(不是密合位置)卡住;
3、主阀阀瓣下部弹簧断裂或失效;
4、脉冲阀阀柄在阀座孔内某一位置(不是密合位置)卡住,使活塞总是受压力;
5、主阀瓣与主阀座两密封面之间,有污物卡住或有刻痕;
6、膜片因疲劳或损坏而失灵。
解决方案:对于内螺纹止回阀,特别要强调定期检查。如发现污物、锈渍要及时除去;活塞环损坏应更新;弹簧失效要换成可用的;密封面如不密合,应重新研磨;膜片不灵要更换;经使用如确认阀柄较粗,应用砂纸打磨。
故障二:内螺纹止回阀不通
原因分析:
1、控制通道被杂物堵塞(通道细小,容易堵塞);
2、活塞因锈渍卡在zui高位置;虽上部受力,但不能向下移动,打不开主通道。
解决方案:
活塞减压阀前必须安装过滤器;对于新安装或长期停用的减压阀,一定要拆开检查和清洗。
除了以上两种常见的故障之外,还有一种现象,就是阀后压力脉冲波动,极不稳定。这是输入介质与输出介质差量太大之故,应重新选择阀径相当的阀门。还有一个造成阀后压力不稳的原因是,调节弹簧选择不当。
当我们遇到内螺纹止回阀发生故障时,一定要找对故障原因,根据故障原因解决,相信以上的介绍能对您以后的使用有所帮助。