据了解，化工用内螺纹止回阀有四个特点，即：种类、规格、型式多;所处的工作条件复杂、严酷;自身结构繁杂，技术要求高，制造困难，故有小型设备之称;地位重要但又是管道设备中zui薄弱环节。这些特点使得阀门的设计选型、选材和制造都很困难。因此，内螺纹止回阀选用(包括类型、材质、形式等)是否得当，内螺纹止回阀制造质量的优劣，将直接影响装置的运行，甚至危及工厂和操作人员的生命安全。据专家介绍，在采购阀门时要对其通用要求、阀门标质、变速传动箱、操作机构、内外防腐等要素进行谨慎的考虑。

　　内螺纹止回阀属于管道粗过止回阀系列，也可用于气体或其他介质大颗粒物过滤，安装在管道上能除去流体中的较大固体杂质，使机器设备(包括压缩机、泵等)、仪表能正常工作和运转，铸钢法兰闸阀达到稳定工艺过程，保障安全生产的作用。内螺纹止回阀具有制作简单、安装清洗方便、纳污量大等优点。

　　内螺纹止回阀相关型号及其参数：

　　内螺纹止回阀属于管道粗止回阀系列，也可用于气体或其他介质大颗粒物过滤，安装在管道上能除去流体中的较大固体杂质，使机器设备(包括压缩机、泵等)、仪表能正常工作和运转，达到稳定工艺过程，保障安全生产的作用。

　　内螺纹止回阀选型的一般原则：

　　1.内螺纹止回阀阻力损失计算

　　水用内螺纹止回阀，在一般计算额定流速下，压力损失为0.52～1.2kpa

　　2.公称压力：

　　按照过滤管路可能出现的浮动球阀zui高压力确定止回阀的压力等级。

　　3.进出口通径：

　　原则上内螺纹止回阀的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径，一般与进口管路口径一致。
                                

　　4.孔目数的选择：

　　主要考虑需拦截的杂质粒径，依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。

　　5.内螺纹止回阀材质：

　　内螺纹止回阀的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同，电动球阀对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的内螺纹止回阀。

　　故障之一，内螺纹止回阀不通。原因有：

　　①控制通道被杂物堵塞(通道细小，容易堵塞);

　　②活塞因锈渍卡在zui高位置;虽上部受力，但不能向下移动，打不开主通道。

　　所以，活塞减压阀前必须安装止回阀;对于新安装或长期停用的减压阀，一定要拆开检查和清洗。

　　故障之二，内螺纹止回阀直通，不起减压作用。原因有：

　　①活塞在某一位置(不是zui高位置)卡住;

　　②主阀阀柄在汽缸盘导向孔某一位置(不是密合位置)卡住;

　　③主阀阀瓣下部弹簧断裂或失效;

　　④脉冲阀阀柄在阀座孔内某一位置(不是密合位置)卡住，使活塞总是受压力;

　　⑤主阀瓣与主阀座两密封面之间，有污物卡住或有刻痕;

　　⑥膜片因疲劳或损坏而失灵。

　　对于内螺纹止回阀，特别要强调定期检查。如发现污物、锈渍要及时除去;活塞环损坏应更新;弹簧失效要换成可用的;密封面如不密合，应重新研磨;膜片不灵要更换;经使用如确认阀柄较粗，应用砂纸打磨。

　　三，内螺纹止回阀阀后压力不能调节。除上述各种原因外，还有：

　　①调节弹簧失灵;②帽盖接缝泄漏，不能保持压力。

　　这也要靠及时检查内螺纹止回阀处理来预防。

　　此外，还有一种现象，就是内螺纹止回阀阀后压力脉冲波动，极不稳定。这是输入介质与输出介质差量太大之故，应重新选择阀径相当的阀门。还有一个造成阀后压力不稳的原因是，调节弹簧选择不当;一种公称压力的减压阀，调节内螺纹止回阀弹簧有几种，例如公称压力为16公斤/平方厘米，调节弹簧就有1-3公斤/平方厘米、2-8公斤/平方厘米、7-11公斤/平方厘米三种，假如阀后压力只需1-3公斤/平方厘米，而弹簧却是7-11公斤/平方厘米的那种，内螺纹止回阀阀后压力就调不准了。