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内螺纹止回阀高瞻远瞩下的发展

点击次数:592 发布时间:2014-07-25
        鉴于内螺纹止回阀在生产中的重要作用,对于阀门采购人员提出了较高的要求。在各类化工、石化、石油天然气装置中,管道材料费用约占项目总投资的 15%~20%,而内螺纹止回阀又占管道材料费用的 40%~50%。因此无论从使用角度看还是从经济角度看,阀门的选用采购,必然会受到投资或承包方的高度重视。
  据了解,化工用内螺纹止回阀有四个特点,即:种类、规格、型式多;所处的工作条件复杂、严酷;自身结构繁杂,技术要求高,制造困难,故有小型设备之称;地位重要但又是管道设备中zui薄弱环节。这些特点使得阀门的设计选型、选材和制造都很困难。因此,内螺纹止回阀选用(包括类型、材质、形式等)是否得当,内螺纹止回阀制造质量的优劣,将直接影响装置的运行,甚至危及工厂和操作人员的生命安全。据专家介绍,在采购阀门时要对其通用要求、阀门标质、变速传动箱、操作机构、内外防腐等要素进行谨慎的考虑。
  内螺纹止回阀属于管道粗过止回阀系列,也可用于气体或其他介质大颗粒物过滤,安装在管道上能除去流体中的较大固体杂质,使机器设备(包括压缩机、泵等)、仪表能正常工作和运转,铸钢法兰闸阀达到稳定工艺过程,保障安全生产的作用。内螺纹止回阀具有制作简单、安装清洗方便、纳污量大等优点。
  内螺纹止回阀相关型号及其参数:
  内螺纹止回阀属于管道粗止回阀系列,也可用于气体或其他介质大颗粒物过滤,安装在管道上能除去流体中的较大固体杂质,使机器设备(包括压缩机、泵等)、仪表能正常工作和运转,达到稳定工艺过程,保障安全生产的作用。
  内螺纹止回阀选型的一般原则:
  1.内螺纹止回阀阻力损失计算
  水用内螺纹止回阀,在一般计算额定流速下,压力损失为0.52~1.2kpa
  2.公称压力:
  按照过滤管路可能出现的浮动球阀zui高压力确定止回阀的压力等级。
  3.进出口通径:
  原则上内螺纹止回阀的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径,一般与进口管路口径一致。
                                内螺纹止回阀
  4.孔目数的选择:
  主要考虑需拦截的杂质粒径,依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。
  5.内螺纹止回阀材质:
  内螺纹止回阀的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同,电动球阀对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的内螺纹止回阀
  故障之一,内螺纹止回阀不通。原因有:
  ①控制通道被杂物堵塞(通道细小,容易堵塞);
  ②活塞因锈渍卡在zui高位置;虽上部受力,但不能向下移动,打不开主通道。
  所以,活塞减压阀前必须安装止回阀;对于新安装或长期停用的减压阀,一定要拆开检查和清洗。
  故障之二,内螺纹止回阀直通,不起减压作用。原因有:
  ①活塞在某一位置(不是zui高位置)卡住;
  ②主阀阀柄在汽缸盘导向孔某一位置(不是密合位置)卡住;
  ③主阀阀瓣下部弹簧断裂或失效;
  ④脉冲阀阀柄在阀座孔内某一位置(不是密合位置)卡住,使活塞总是受压力;
  ⑤主阀瓣与主阀座两密封面之间,有污物卡住或有刻痕;
  ⑥膜片因疲劳或损坏而失灵。
  对于内螺纹止回阀,特别要强调定期检查。如发现污物、锈渍要及时除去;活塞环损坏应更新;弹簧失效要换成可用的;密封面如不密合,应重新研磨;膜片不灵要更换;经使用如确认阀柄较粗,应用砂纸打磨。
  三,内螺纹止回阀阀后压力不能调节。除上述各种原因外,还有:
  ①调节弹簧失灵;②帽盖接缝泄漏,不能保持压力。
  这也要靠及时检查内螺纹止回阀处理来预防。
  此外,还有一种现象,就是内螺纹止回阀阀后压力脉冲波动,极不稳定。这是输入介质与输出介质差量太大之故,应重新选择阀径相当的阀门。还有一个造成阀后压力不稳的原因是,调节弹簧选择不当;一种公称压力的减压阀,调节内螺纹止回阀弹簧有几种,例如公称压力为16公斤/平方厘米,调节弹簧就有1-3公斤/平方厘米、2-8公斤/平方厘米、7-11公斤/平方厘米三种,假如阀后压力只需1-3公斤/平方厘米,而弹簧却是7-11公斤/平方厘米的那种,内螺纹止回阀阀后压力就调不准了。
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