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气动调节阀出现故障时要如何解决

点击次数:161 发布时间:2020-06-10
   气动式调节阀是石油、化工、电力、冶金等工业企业广泛使用的工业过程控制仪表之一。通常由气动执行机构和调节阀连接安装调试后形成的组合仪表。
  气动调节阀出现故障时要如何解决:
  在气动调节阀中,电气阀门定位器的重要性是不用我来强调的了,而作为整个调节阀中zui精密的部件,其故障的发生率也是zui多的,一旦出现故障,就会影响整个系统的运行,所以,多了解一些这方面的知识,对于现场的仪表工作人员来说,也是必要的。
  一、有输入信号但输出很小或没有
  (1)定位器由于行程微调螺钉调整过多,造成力矩马达线圈脱焊,焊上引线即可。
  (2)力矩马达线圈内部断线或由于过流烧坏;用万用表Ω挡测量线圈电阻,正常时应该250Ω左右,若偏离250Ω太大则更换线圈。
  (3)信号线接触不良;检查接线端子,消除松动现象。
  (4)信号线接反:检查(+)(-)端子接线,看是否接反。
  (5)喷嘴挡板位置不正:重新调整平行度,看输出变化。
  (6)喷嘴固定螺钉松动:固紧喷嘴固定螺钉,到满足行程要求。
  (7)放大器有故障;检查放大器是否有故障或更换之。
  (8)气阻堵塞:用Ф0.12通针清除污物即可。
  (9)排气孔堵塞:定位器底座中央,有一喷嘴排气孔,若不注意将其堵塞,定位器将停止工作。
  (10)挡板杠杆连接弹簧变形或断;打开定位器盖更换之。
  (11)永磁体放置位置不对改变永磁体磁极,看阀是否动作。
  (12)反馈杠杆脱落;重新调整平行度,看阀动作情况。
  (13)反馈杠杆量程固定销钉偏里:调整销钉满足行程要求。
  (14)带手轮的调节阀手轮未打到中间位置;检查手轮位置,重新调整至中间位置。
  (15)凸轮松动或位置不当;固紧凸轮或重新调整凸轮位置。
  (16)挡板杠杆连接弹簧刚度不够:改变(+)(-)极性接线、调整挡板与喷嘴距离,满足行程要求(这时需要改变调节器作用方式)。
  二、输出压力振荡
  (1)放大器中有污物:清除放大器中的污物。
  (2)输出管线或膜头漏气:消除漏气现象,使阀动作平稳。
  (3)膜头膜片老化:更换老化膜片即可。
  (4)永磁体位置不对:重新调整永磁体平行度,消除磁路不稳。
  (5)固定反馈杠杆的螺钉松动:拧紧固定螺钉,消除阀振动。
  (6)输入信号交流成分大:消除交流成分或在输入端并联一个电容.滤去交流干扰。
  (7)背压气路有污物:消除污物,排除故障。
  (8)阀杠径向松动:检修调节阀即可。
  三、无输入时还有输出
  (1)背压部分堵塞:清除堵塞污物。
  (2)“自动与手动切换开关位置不当将“自动与手动切换开关按顺时针方向旋转到“自动”位置。
  四、精度不好
  (1)喷嘴、档板调整不好:重新调整平行度或喷嘴固定螺钉,满足精度要求。
  (2)背压气路漏气;消除漏气现象。
  (3)调节阀径向位移大:检修调节阀。
  (4)调零螺钉调整不当:重新调整调零螺钉满足精度要求。
  (5)反馈杠杆与固定销钉位置不对:重新按行程要求调整销钉位置。
  使用注意事项:
  1、 本阀应存放在干燥的室内,通路两端必须堵塞。不准堆置存放
  2、 长期存放的调节阀应定期检查,清除污垢,在各运动部分及加工面上应涂以防锈油,防止生锈。
  3、 本阀应安装在水平管道上,必修垂直安装。阀杆向上。
  4、 必修按图示箭头所指示介质流动方向进行安装。
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