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造成内螺纹闸阀泄露的原因分析

点击次数:669 发布时间:2015-09-09
 在平时使用过程中,如果我们疏于对内螺纹闸阀的维护保养,就很容易造成阀门的失修渗漏或开关不灵,所以我们要定期对内螺纹闸阀进行巡检工作,整个巡检工作包括以下几个步骤,分别是:
  1、定期检查内螺纹闸阀阀杆动密封及法兰垫片静密封处是否渗漏;
  2、阀门启闭状态是否正常;
  3、检查内螺纹闸阀阀体有无损伤及渗漏等异常现象;
  4、将平时常开或常闭的阀门转动1~2圈或做1次升降试验;
  5、对常开或常闭阀门阀杆部位润滑;
  6、定期检查和调试气动阀门的动力头及电气系统。
  在整个巡检过程中,我们很容易就发现内螺纹闸阀泄漏的现象,引发阀门泄漏的原因有很多,zui主要的原因是因为阀杆表面因处理工艺或材料选择不当被介质腐蚀或填料不合格腐蚀了阀杆密封表面。阀杆上下运动会由其表面锈蚀处带出填料微粒,反复多次即出现填料间隙泄漏,此时如维护不当,高压或高速介质在极短时间内将填料冲出,形成泄漏。
  虽然锻件可以代替铸件用于高温高压工况,但受工艺或成本的限制,大规格壳体通常用铸件制造。由于铸件存在气孔、夹渣、裂纹、缩松和疏松等大量缺陷,这些缺陷在内螺纹闸阀的运行中会随时暴露,成为威胁安全运行的隐患。另一个原因,以石墨不锈钢丝缠绕材料作密封件的高压自紧密封阀门及以不锈钢带石墨缠绕垫的中法兰密封阀门亦应防止此类情况的发生。再一个原因也常引起介质的大量外漏,即填料压盖与阀杆间配合间隙过大,阀杆上下运动过程中,会因间隙过大反 复摩擦填料带出微末,zui终使填料压紧比压下降,导致泄漏。
  所以,不管是在内螺纹闸阀安装时还是在后期的使用维护中,我们都要加强对阀门的维护保养工作,定期检查阀门各部位的工作状态,尽zui大可能的减少阀门的故障率,防止事故的发生,也可以大幅度降低您的生产成本,何乐而不为呢?
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